从无名小厂到“隐形冠军”

贵阳顺络迅达电子有限公司工作人员在生产线上忙碌（资料图片）。

在芝麻大小的骨架上，比发丝还细的铜丝精准缠绕，每分钟1200次的AI检测飞速运转，每年有50亿只电感从这里发往全球……贵阳顺络迅达电子有限公司的智能化车间里，上演着“小元件”撬动“大产业”的传奇。自1995年成立以来，贵阳顺络迅达从籍籍无名的小厂发展成为全球手机电感市场占有率15%的“隐形冠军”，用30年时间完成了一场从“制造”到“智造”的突围。

2.5毫米×2.0毫米、1.6毫米×0.8毫米、0.6毫米×0.3毫米，这三组数据，折射出贵阳顺络迅达成立以来绕线电感的一次次更新迭代。

回溯上世纪90年代，随着传呼机、手机、电脑、电视等电子产品的兴起，贵阳车辆厂与外企成立合资企业——贵州迅达电器有限公司。面对一片空白的电子行业，企业努力突破技术、市场、管理等难题，推出全国最早的片式绕线电感，成为国内最早进入相关国际大公司配套供应链的企业。

随着市场需求的变化，电感趋于小型化。为此，贵州迅达生产的绕线电感迎来第一次迭代更新——2005年，在研发人员的努力下，企业成功将绕线电感的尺寸由2.5毫米×2.0毫米缩小到1.6毫米×0.8毫米，满足了市场需求。

2008年，公司迎来重大转折。因贵阳车辆厂大股东中国南车上市需要剥离资产，而刚上市的深圳顺络急需扩大规模，两家企业在文化相通、技术相融、市场互补的情况下达成合作，深圳顺络全资收购贵州迅达，成立贵阳顺络迅达电子有限公司。

“成立初期的贵阳顺络迅达租用厂房生产，当时我们定下的第一个目标就是要有自己的‘家’，但建设自己的厂房需要数亿元资金。”贵阳顺络迅达总经理戴正立回忆道。从2008年到2013年，贵阳顺络迅达交出了一份亮眼的成绩单——每年产值保持50%以上的高速增长。这份优异的业绩最终打动了总部。2013年，深圳顺络决定加大投资，在贵阳高新区购地新建工业园，开启规模化生产。

贵阳顺络迅达借助省、市“万企融合”“千企改造”的东风，依托贵州工业云启用大数据信息化管控系统，逐步搭建智能化仓储管理系统、生产管理执行系统（MES）、人力资源管理系统（EHR）、企业管理系统（NBS）、办公管理系统（OA）、数字化工厂综合一体化平台等，驶上了“数智”转型的快车道，实现了从“制造”到“智造”的转变。

经过不断壮大发展，2021年，深圳顺络总部决定将高频绕线电感产业全部放到贵阳。也是在这一年，贵阳顺络购进第五批全自动生产设备，并通过与设备厂商合作，共同研发了新型自动绕线机，成功将绕线电感尺寸从1.6毫米×0.8毫米缩小到0.6毫米×0.3毫米，仅有芝麻般大小。随着产能达到2008年的25倍，贵阳顺络迅达成为国内最大的高频绕线电感生产基地。

如今，走进贵阳顺络迅达生产车间，宽敞的厂房里仅有几名技术人员和工人在进行巡查。在数字技术的推动下，贵阳顺络迅达的生产效率大大提升，由原来的一个工人控制14台机器提升到一个工人控制50台机器，不再需要人工核对材料、工艺参数等信息，年产电感超50亿只。

在聚焦主营业务的同时，贵阳顺络迅达还积极拓展产业链布局。2023年底，公司在高新区成立全资子公司——贵阳信络电子有限公司，这是顺络迅达向产业链下游延伸的重要举措，标志着公司开启了从电子元器件领域向模组领域发展的战略转型。

站在新的起点上，贵阳顺络迅达已将目光投向更广阔的赛道。当前，该公司正积极引进新工艺、新材料，加大质量提升和技术创新力度，全力续写“智造”新篇章。

贵阳日报融媒体记者 杨婷