“十四五”以来市工投工作呈现四大亮点

本报讯 昨日，记者从贵阳市工投公司获悉，“十四五”以来，市工投公司体系内企业奋力有为，呈现出重点产业领域布局发力、推动传统产业转型升级、科技创新力度加强、产学研协同创新见成效等四大亮点。

重点产业领域布局发力。旗下企业贵州轮胎通过载重子午胎扎佐四期、年产600万条半钢子午线轮胎（PCR）智能制造等项目，构建起“国内扎佐+国外越南”制造双基地；同时，聚焦“双碳”目标，已完成数字化信息平台搭建，并荣获“全球灯塔工厂”“国家级绿色工厂”“5G数字工厂”等殊荣；旗下工商资产、贵铝新材等通过15万吨再生铝、3万吨动力电池铝箔、50万吨铝土矿脱硫等项目，构建起“贵州省首家碱式环境下高硫铝土矿脱硫选矿生产线”“再生铝－铸轧－冷轧－箔轧”一体化的产业链布局，年均产值80亿元左右；同时，贵州中铝在国内同行中率先开发超宽幅大卷径铝箔坯料生产控制技术、铝熔体“五双净化工艺”处理控制技术等，获得全国有色金属协会技术标准优秀奖。

传统产业转型升级。旗下贵州轮胎载重子午胎扎佐三期项目，已实现数字化与智能化在商用轮胎行业处于领先地位，车间采用了5G、物联网、RFID、机器人等先进技术与设备，全面建成智能化、自动化的轮胎制造工厂，实现了计划管理、对标管理、平衡管理、统计查询、成本管理、实时监控、报警管理等功能，为能源精益化管理提供系统支持，生产效率提高、用工减少、运转时间缩短、生产质量缺陷降低；贵阳险峰“数控磨床技改项目”，通过对传统车间改造，引入数字化工厂管理平台的开发、安装和调试，打通生产现场与管理层之间的“信息孤岛”，提升生产制造环节的透明度，实现企业内部生产物流的全线追溯、制造过程的生产资源配置和生产及品质过程控制的在线数字化管理，预计年底建成全部投运。

企业科技创新力度大。工投公司体系内企业持续攻坚科技难题，目前拥有国家级创新平台4个、省级创新、技术平台8个、市级平台1个。近年来，贵州轮胎获得“绿色高性能轮胎工程技术研究中心”“高性能轮胎工程研究中心”“贵州省技术创新示范企业”等称号；贵铝新材获得“国家级绿色工厂”“中国循环经济典型案例单位”等称号，贵州中铝获得“省级企业技术中心”称号；贵阳装备研究院获批“贵州省装备制造智能技术创新基地、贵阳市科技局贵阳市装备制造（工程机械）产业技术创新中心、市级众创空间”等称号。同时，体系内拥有单项国家制造业冠军企业1户、国家专精特新“小巨人”企业2户、国家高新技术企业8户。

产学研协同创新见成效。市工投旗下企业紧扣铸强“链”上共建，加强产学研深度融合，赋能企业高质量发展。如贵州轮胎与哈工大、贵州大学，联合开发出抗切割、耐磨损的宽体自卸车轮胎，采用多层钢丝带束层结构及高硅含量胎面胶，将传统产品使用寿命从不足1个月提升至4个月以上，国内市场占有率大幅提升，打破国外技术垄断。

贵铝新材通过贵州省“科技副职”机制，引进贵州大学材料与冶金学院，建立“实验－中试－生产”三级创新体系，共建“贵阳市企业技术中心”，开发出抗拉强度250MPa以上的动力电池铝箔坯料，成功应用于宁德时代、比亚迪供应链，并联合申报中央引导地方科技发展资金项目，倒逼技术开发。

新天光电携手装备研究院，与贵州民族大学共建“MBA产学研合作基地”“实践教育基地”，打造“高校－研究院－企业”三位一体协同创新生态，重点突破智能装备远程运维、工业大数据分析等关键技术，通过“双导师制”模式，推动“技术+管理”复合型人才孵化，以独立经费机制与知识产权共有原则保障可持续运行，当前已累计输送技术骨干108名，强化本地产业人才储备。

贵阳险峰联合多家高校、科研机构及科技企业携手开展产学研深度融合，对《高效精密数控轧辊磨床的关键技术及其产业化应用》进行深入研究探索、革新，产出多项科技成果，共申请发明专利13件，申请并获授权实用新型专利9件，申请并获得计算机软件著作权3项，发表论文31篇，报批行业标准2项，培养研究生11名，培养工程师3名等。

（贵阳日报融媒体记者 杨林国）